监控杆的基础

　　一、室外监控立杆如何操作

　　1.一般城市道路监控杆按6m高度、1m水平臂制作，住宅监控杆一般按3-4m高度、0.8m臂长制作。

　　监控杆的基础

　　1.无特殊情况，监测立杆所有预埋件均为C25混凝土，钢筋符合国家标准及抗风要求。水泥为425普通硅酸盐水泥。混凝土的配比和水泥用量应符合GBJ204-83的规定；预埋件地脚螺栓法兰盘上方的螺纹包裹好，防止螺纹损坏。根据预埋件安装图，正确放置监控立杆的预埋件，确保臂杆伸出。

　　2.监测立杆基础混凝土浇筑面平整度小于5毫米/米，尽量保持立杆预埋件水平。预埋件法兰比周围地面低20~30 mm，然后用C25细石混凝土覆盖加强筋，防止积水。

　　防雷保护

　　1.监控杆必须有避雷针和良好的接地。引至地下(建议不用杆体导电)，其接地电阻小于4欧姆；采用垂直于行车道方向(或工程师要求)的地脚螺栓作为主筋；

　　1、电杆旁、控制箱旁、电缆转弯处，当电缆管直线长度超过50米或两端电缆管不在同一平面且相距100 mm以上时，必须设置手孔井。

　　2.手孔井内部尺寸为500(长)×500(宽)×600(深)MM，渗水采用碎石铺筑；手孔井的井壁必须抹水泥砂浆。

　　3.控制箱由设备制造商根据所需容量配备。外壳采用优质冷轧钢板，壁厚不小于1.2毫米，喷涂户外塑料粉，做防水防盗散热。

　　4、结构钢不得有影响材料和力学性能的缺陷如裂纹、分层、双皮、夹渣点蚀或划伤深度不得大于钢材厚度负公差的1/2，且不得大于0.5 mm

　　5.设计依据:设计风荷载:23m/s2，疲劳寿命:30年，按最新国家标准版《碳素结构钢》、《电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》等进行施工。

　　生产要求

　　1、符合现行国家标准的规定，并有合格文件。碳钢采用E43焊条，焊条质量应符合最新国家标准。不得使用涂层脱落、生锈或潮湿的焊条和生锈的焊丝。焊接尺寸应符合设计要求，焊缝金属表面的焊接波应均匀，不得有裂纹、夹渣、飞边、烧穿、不溶性、弧坑、针状气孔等不影响强度的缺陷，不得有褶皱或中断。焊缝咬入深度不允许超过0.5毫米，总长度不超过焊缝总长度的10%。焊缝宽度小于20毫米，角焊缝高度为1.5毫米~ 2.5毫米，角焊缝的角焊缝高度应为6毫米~ 8毫米，角焊缝尺寸不允许小于设计尺寸。

　　2.防腐处理采用热浸锌。在进行防腐处理之前，应对钢构件进行有效除锈。热浸锌厚度不小于85um，锌层应均匀。用硫酸铜溶液作蚀刻试验时，铁暴露不超过4次。锌层应与金属体牢固结合。锤击试验后，锌层不会剥落或鼓包。浸锌后应进行钝化处理，48小时盐雾试验合格。每100 m杆，其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰，杆全长的直线度误差不超过1‰。

　　预埋件

　　1.基础钢筋笼应临时固定，同时保证钢筋pet基础顶板平面水平，即用水平仪在基础顶板两个方向垂直测量，观察气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇筑严密，不允许空鼓；

　　2.施工时，预埋管口应提前用塑料纸或其他材料密封，防止混凝土浇筑时漏入预埋管，造成预埋管堵塞；基础浇筑后，基础表面必须高出地面5mm ~ 10mm；混凝土必须养护一段时间，以保证混凝土达到一定的安装强度。

　　3.每个金属螺柱必须接地，其接地电阻小于4欧姆；每个立柱基础的具体数据以现场施工要求为准。